名稱(chēng) | 多功能調節閥 |
更新時(shí)間 | 2024-06-06 |
型號 | ZZYVP |
訪(fǎng)問(wèn)量 | 765 |
特點(diǎn) | 多功能調節閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門(mén),向罐內充注氮氣。 |

- 詳細內容
多功能調節閥檢修:
性能參數
公稱(chēng)通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
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閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調節范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱(chēng)壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開(kāi)型 | |||||||||||
調節精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 |
多功能調節閥注意事項:
1、調節閥在安裝前應對管路污物、防銹油脂和焊渣等進(jìn)行清理;過(guò)濾器安裝后,應將閥門(mén)處于大開(kāi)度,對管路、閥門(mén)進(jìn)行清洗及試驗各連接處密封性,以免運行時(shí)發(fā)生卡滯現象或損壞閥芯、閥座。
2、應安裝在靠近地面或樓板的地方,以便于維護檢修;對于裝有閥門(mén)定位器或手輪機構的閥,應保證觀(guān)察、調整和操作的方便。
3、安裝時(shí),應使介質(zhì)流向與閥體上箭頭指示方向一致。
4、安裝時(shí)應避免給調節閥帶來(lái)附加壓力,以免因溫度或自重的影響使調節閥法蘭變形及破損,當調節閥安裝在管道較長(cháng)的地方時(shí),應安裝支承架,特別使用在振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應的避振措施。大口徑的調節閥安裝時(shí)應避免傾斜,防止閥內件的機械磨損和填料泄漏,對此應特別注意。
5、為*"起見(jiàn),氣動(dòng)調節閥應加旁路管線(xiàn)(重要的場(chǎng)合),以便在調節閥發(fā)生故障或維修時(shí),不至于停止生產(chǎn)。
6、裝有手輪機構時(shí),可對閥門(mén)進(jìn)行手動(dòng)操作,還可用于限制閥門(mén)開(kāi)度。當停止使用時(shí),手輪機構必須恢復至空檔位置,以利自控系統運行正常進(jìn)行。
7、對于高溫閥,應每隔三個(gè)月對其填料部份注入潤濕油。
8、安裝在室外的電動(dòng)調節閥,應加適當保護措施,防止爆曬和雨淋。投入運行前應仔細檢查接線(xiàn)是否正確可靠、電源電壓是否正常。
9、電動(dòng)調節閥就地操作時(shí),應斷電或將操作器切換至“手動(dòng)"位置,將執行器上手輪拉出即可操作,在恢復自動(dòng)操作時(shí),應將手輪推至“自動(dòng)"位置。